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其工作原理是滑片装在开槽的转子中，转子偏心的装在泵体内，转子转动时，滑片自转子内滑出，紧贴泵体表面滑动，转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动，其空间大小呈周期性的变化，腔体增大时，吸入介质，腔体变小时，排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。滑片泵的产品性能特点有以下几点：（1）、较强的自吸能力 用于抽吸地下罐时，提升高度可达4．5m。（2）、 泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定子内曲线运动，从而使泵具有***的率。（3）、保持性能不变的自调滑片 滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。（4）、输送剪力敏感性液体的能力 液力滑片能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。（5）、可靠的密封性 针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。无泄漏屏蔽泵厂家哪家好淄博科海公司厂家屏蔽泵轴套推力盘厂家价格(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。（6）、维修简单、方便 打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。（7）、安全灵敏的压力保证 泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方面，保证电机不过载。

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屏蔽泵检修的准备以及注意事项

　　（1 ）检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

　　（2 ）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

　　（ 3 ）切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

　　（ 4 ）检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。

　　3.2屏蔽泵的定期检修

　　为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。多数情况下都是在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。

　　屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体，对各零件***行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。

　　3.3 机械检查

　　测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施使配合间隙达到规定要求。3试车，用手盘动轮子，检查液化气导气泵内是否有杂物，启动电源开关试泵正反转向。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。

　　观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。

　　经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。

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屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150M。如果泵出口不出液，应立即停泵，检查进口处钢瓶有没有液体，防止泵抽空损坏。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。

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在屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送，。一般输送介质温度　高350℃，流量　高300M3/H，扬程　高115M，适用于热介质油和热水等高温液体。钢瓶内如果有少量水分，冬天禁用此钢瓶，会结冰堵塞管路轴承要每隔3个月加一次润滑脂。适用于输送混入大量泥浆的液体。屏蔽泵选型需要注意的事项：

一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机。

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