屏蔽泵厂家来电垂询「科海泵业」

淄博科海机械有限公司，坐落在齐鲁旅游***山东博山，是国家机械工业生产屏蔽电泵、耐酸泵、化工泵、工业泵及配件的主要生产厂家之一，是胜利油田网络会员单位。

屏蔽泵的型式及适用范围

根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：

(1)基本型 输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。

(2)逆循环型 在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送。

(3)高温型 一般输送介质温度350℃，流量300m3/h，扬程115m，适用于热介质油和热水等高温液体。

(4)高融点型 泵和电机带夹套，可大幅度提高电机的耐热性。适用于高融点液体，温度可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体，防止高融点液体产生结晶。

(5)高压型 高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以将定子线圈用来承受压力。

(6)自吸型 吸入管内未充满液体时，泵通过自动抽气作用排液，适应于从地下容器中抽提液体。

(7)多级型 装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，扬程可达400m。

(8)泥浆型 适用于输送混入大量泥浆的液体。

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淄博科海机械有限公司在前身淄博耐酸泵厂三十余年的生产经验上依托山东工业重镇淄博的技术优势，通过山大、哈工大等大学的协作，引进德国、日本***技术，共同研制了屏蔽电泵、液氨泵、涡轮泵、油泵、耐酸泵等，并在进一步的生产实验过程中，让产品性能不断优化完善，尽可能满足输送介质在各种条件下的使用状况。在屏蔽泵领域，使用寿命是屏蔽泵评测极其关键的一个指标，为了实现立式屏蔽泵的轴向力的测量，提高泵的使用寿命，设计了一种立式屏蔽泵的轴向力测试系统。

屏蔽电泵是由屏蔽电机和离心泵同轴组合在一起，是一套完全无泄漏的密封装置，不需要任何机械密封填料，被输送的介质保证无泄漏。屏蔽电泵在工作的时候，轴承完全浸在工作介质中，没有额外添加的润滑脂。具有设计***，结构紧凑、节能、噪音小、安装简单、使用方便等特点。该产品从根本上解决了毒液体泄露对环境造成的危害。在安装方面，吸入液柱仅为1m条件下，流量可达12.5m3/h。立式、卧式储罐同样可以使用，从而节约能源。

屏蔽电泵广泛用于石油、化工、制冷、制药等行业，是输送不含固体颗粒、、、腐蚀、毒性、有味及贵重液体的理想设备。

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屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。

屏蔽泵环保安全，非常适合输送、、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，在化工、石化等行业有广泛的用途。

尽管屏蔽泵的初始成本比较高，但由于其运行可靠，使用寿命较长，维护工作量少，因而其经济性并不低于其它类型泵。

屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。由于屏蔽泵的密封性，所以泵体发生震动的时候，我们要及时排除原因，以免影响泵的使用。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。屏蔽泵环保安全，非常适合输送、、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，在化工、石化等行业有广泛的用途。

屏蔽泵的完全密封，或者说是无泄漏的结构使之适用于抽送的，贵重的、有腐蚀性的和有毒的液体。因屏蔽泵是不泄漏的，它有助于液体系统的安全；对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。

泵作为工业生产中为常见的动设备，在如今一些要求较高的场合中，使用条件也越来越高。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到无泄漏，因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍。有人问小七，那么屏蔽泵、磁力泵和离心泵在哪些方面有区别呢？这一期我们为大家重点说说。

1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接；

2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通；

3、安装方式分卧式和立式两种

4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。

1、全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送、、贵重液体和有毒、腐蚀性及性液体。

2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套，也不会产生外泄漏的危险。

3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。

4、运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。

5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求

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