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机械泵由电机和泵体两大部分组成。普通型机械泵由电机通过皮带带动泵轴旋转；直连型机械泵是电机直接与泵轴连接，无中间传动环节。三、螺纹密封在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理，把气体从容器里抽出的。之所以称之为机械泵，是因为它是利用机械的方法，周期性地改变泵内吸气腔的容积，使容器中的气体不断地通过泵的进气口膨胀到吸气腔中，然后通过压缩经排气口排出泵外。改变泵内吸气腔容积的方式有活塞往复式、定片式和旋片式，分别称为往复式机械泵、定片式机械泵和旋片式机械泵。由于实际应用中，旋片式机械泵使用较多，现以旋片式机械泵为例说明其工作原理。

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该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在

离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。（2）认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。此外，液化气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

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1、屏蔽泵抽不上介质。这可能会是吸入管路出现问题，如是否堵塞，漏气。汽蚀对泵的危害，汽蚀时会发生泵的剧烈振动，严重损坏液压平衡，会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。吸入或者输出管路阀门是否关闭以及管理配置是否正确。通过关闭，清理，正确配置等就能解决上述问题。屏蔽泵抽不上介质还有一种情况是吸入压头过低，通过提高吸入压头，可以解决解决相应问题。

  2、屏蔽泵流量太小，形成这种故障的原因较多，有可能是管路，

过滤器或者叶轮堵塞或者结垢。解决方法就是清除结垢，堵塞物就可以了。如果是泵灌液体不充分或者入口阀门未充分打开，只需进行相应的操作就行了。

屏蔽泵电机是直联式的，其电机转子和定子之间用屏蔽套隔开，电机加装了内循环冷却结构，能起到冷却电机、润滑轴承的目的。??是保证泵在范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。

2、介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。