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严禁无液运转。

3.2

轴承监测器指示黄区域时，应分解电泵检查轴承，指示红域必须停车更换轴承

。

3.3

在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并***排除故障之前，不允许继续运转。此时应

检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。

3.4

***清除装置内的铁锈及固体异物。

为确保清洁的介质进入泵内，

建议在泵入口处安装过滤器。

3.5

试运转应在泵内完全充满工作液后进行。

3.6

带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水，然后开车运转。

3.7

运转中，如发生异常声音或振动等，必须立即停车，查清原因，排除故障。

3.8

不得逆向持续运转。

3.9

断流运转不应超过

30

秒。

3.10

不得在引起汽蚀的状态下运转。

3.11

电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否则影响电泵的轴向推力。

淄博市博山科海机械有限公司提供各种的燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵的主要生产，多级屏蔽泵产品。

屏蔽泵用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连，取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带性的液体。

屏蔽泵气动之前的检查工作：

1、检查绝缘电阻必须在2M欧米噶以上；

2、检查电机的旋转方向时候与泵壳上箭头方向一致；

3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常；

4、检查冷却液是否已通。

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淄博市博山科海机械有限公司是淄博的屏蔽泵的生产厂家,拥有多年的生产经验,产品***,竭诚期望各企业、各商户来实地考察。

轴承轴承在超过磨损界限后,便会引起转子屏蔽套和定子屏蔽套的接触,造成定子屏蔽套的破损,所以要密切注意运转中轴承的点检。在运转中泵若发生振动、有异常声音,应拆开泵,检查轴承,如果发现轴承和轴套的磨损量超过0.3~0.5mm,则要视实际磨损情况进行更换。从实际运行情况看,一般轴承的磨损主要是径向,但也不可忽视轴向磨损,检查轴向磨损主要是轴承和推力板。即使泵运行很顺利,也要做定时检查,定时检查要拆开泵,主要检查轴承的磨损情况。对使用国产轴承的屏蔽泵定时检查的周期为3个月,使用进口轴承的屏蔽泵的检查周期为6个月。屏蔽泵的结构原理与普通离心泵相同,区别在于驱动电机。屏蔽泵的电机完全封闭在第二层隔离套或屏蔽套内,防泄漏主要依靠内部的防腐蚀屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保证定子绕组和转子铁芯不浸入工作液体。屏蔽套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。屏蔽泵不用加油润滑,其轴承是靠自身工作液循环润滑,这就决定了中心轴为空心轴,以便于润滑工作液的回流。

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