企业等级: | 普通会员 |
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发布时间:2022-07-24 09:33:00 作者:淄博科海
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屏蔽泵的优点
(1)全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送、、贵重液体和有毒、腐蚀性及性液体。
(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套,也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。
(4)运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。
(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
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屏蔽泵供应厂家--淄博科海机械有限公司多年从事屏蔽泵的生产,本公司产品品质优良,质量,欢迎来电咨询。
目前,屏蔽电泵在炼油厂中只能维护一些简单项目,且配件价格偏贵,如屏蔽套、转子等配件损坏后只能返厂维修,周期长,费用高,生产风险较大。由此可以知道,通过这个过程是为了再次确定一些安装的细节是否已经准备好,本文由屏蔽泵提供。如何降低屏蔽泵维护成本仍然需要屏蔽电泵领域的技术工作者们从其结构和***标准上下功夫,使其能够在石油化工行业广泛应用。在屏蔽泵领域,使用寿命是屏蔽泵评测极其关键的一个指标,为了实现立式屏蔽泵的轴向力的测量,提高泵的使用寿命,设计了一种立式屏蔽泵的轴向力测试系统。
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屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵属离心式无密封泵,泵和驱动电机连在一起并被封闭在一个被泵送介质充满在压力壳体内,此壳体内只有静密封。屏蔽泵套的制做是屏蔽泵维修的关键,屏蔽泵套的尺寸精度及形状公差要求较高,焊缝的焊接质量要求也很严格。电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,得用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中动转,其动力通过定子磁场传递给转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,能做到仪式全无泄漏。
屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。(6)自吸型吸入管内未充满液体时,泵通过自动抽气作用排液,适应于从地下容器中抽提液体。屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
产品特点1、电机与泵一体化结构,全部采用静密封,使电泵完全无泄漏;2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质;3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行,适用于对环境噪声要求高的场合;4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承,使运行噪声更低且无需人工加油,降低了维护成本;近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC,超硬等,使用寿命优于石墨轴承。mso-bidi-font-family:'TimesNewRoman'。5、立式结构可像阀门一样安装于管路上,安装方便快捷,且维修时只需将电机与叶轮抽出即可,无需拆除管路。6、可以配合减震器或减震垫安装运行,使电泵在运行时噪声更低。
屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。屏蔽泵在生活中是不可少的,在地源热泵空调循环水系统上面,还有其他应用上,我们都不可忽视它,相信在未来,它在市场上的地位一定不可小觑。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来,转子由前后轴承支撑浸在输送介质中,因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。屏蔽泵环保安全,非常适合输送、、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体,在化工、石化等行业有广泛的用途。
尽管屏蔽泵的初始成本比较高,但由于其运行可靠,使用寿命较长,维护工作量少,因而其经济性并不低于其它类型泵。
屏蔽泵的完全密封,或者说是无泄漏的结构使之适用于抽送的,贵重的、有腐蚀性的和有毒的液体。因屏蔽泵是不泄漏的,它有助于液体系统的安全;对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。
泵作为工业生产中为常见的动设备,在如今一些要求较高的场合中,使用条件也越来越高。汽蚀对泵的危害较大,汽蚀时会发生泵的剧烈振动,严重损坏液压平衡,会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做到无泄漏,因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍。有人问小七,那么屏蔽泵、磁力泵和离心泵在哪些方面有区别呢?这一期我们为大家重点说说。
1、电机与水泵一体化结构,水泵与电动机为同轴连接;
2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套,屏蔽套内侧和泵内连通;
3、安装方式分卧式和立式两种
4、电动机取消了冷却风扇,通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却,同时采用电动机机座表面冷却。
1、全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送、、贵重液体和有毒、腐蚀性及性液体。
2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套,也不会产生外泄漏的危险。
3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。
4、运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。
5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求
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