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发布时间:2022-08-11 10:41:00 作者:淄博科海
不管什么产品都有他们的性能,屏蔽泵也不例外,
的性能,想要了解的朋友一起跟随小编的介绍看看下面的文章吧。
屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的设备及工艺完成,后对焊缝进行氦气检漏试验,以确保屏蔽套不渗漏。另在屏蔽电动机中,采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承,其性能是具有良好的耐腐蚀性,较高的耐磨性和耐热性,较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽,以便介质对其进行润滑和冷却。3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行,适用于对环境噪声要求高的场合。石墨轴承与轴承套构成对磨付,轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢,表面喷焊镍基合金,由此组成较高的耐磨
的性能.屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。
焊接均采用特殊的设备及工艺完成,后对焊缝进行氦气检漏试验,以确保屏蔽套不渗漏。
另在屏蔽电动机中,采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承,其性能是具有良好的耐腐蚀性,较高的耐磨性和耐热性,较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽,以便介质对其进行润滑和冷却。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上,经过变型和改进而得到。石墨轴承与轴承套构成对磨付,轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢,表面喷焊镍基合金,由此组成较高的耐磨
介质的腐蚀性和材料的选择,由于化工介质种类繁多,性质各异,需要准确的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材料选择的关系密切,不仅是金属材料,也要注意非金属材料与介质的相互作用。
选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能超过10%,屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行,另外通过流程可以获得泵进口状态的信息,以供计算装置汽蚀余量使用。
屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来,转子由前后轴承支撑浸在输送介质中,因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。屏蔽泵环保安全,非常适合输送、、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体,在化工、石化等行业有广泛的用途。为了知道轴承的磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器,当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监视器表盘的指针会指向红区,即显示“报警”,此时应立即停止运转进行检查。
尽管屏蔽泵的初始成本比较高,但由于其运行可靠,使用寿命较长,维护工作量少,因而其经济性并不低于其它类型泵。
屏蔽泵的完全密封,或者说是无泄漏的结构使之适用于抽送的,贵重的、有腐蚀性的和有毒的液体。因屏蔽泵是不泄漏的,它有助于液体系统的安全;对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。
泵作为工业生产中为常见的动设备,在如今一些要求较高的场合中,使用条件也越来越高。屏蔽泵由于没有转轴密封,可以做到无泄漏,因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍。有人问小七,那么屏蔽泵、磁力泵和离心泵在哪些方面有区别呢?在化工生产过程中,泵担负着将液体物料在管道内从一个生产岗位输送到另一个生产岗位,从一台设备输送到另一台设备,以保证化工生产连续进行的重要作用。这一期我们为大家重点说说。
1、电机与水泵一体化结构,水泵与电动机为同轴连接;
2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套,屏蔽套内侧和泵内连通;
3、安装方式分卧式和立式两种
4、电动机取消了冷却风扇,通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却,同时采用电动机机座表面冷却。
1、全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送、、贵重液体和有毒、腐蚀性及性液体。
2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套,也不会产生外泄漏的危险。
3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。
4、运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。
5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求
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