郑州屏蔽电泵生产厂家询价咨询「多图」

淄博科海机械有限公司;山东省淄博市博山区;主要经营不锈钢泵，不锈钢泵维修。

屏蔽泵的密闭性很好，所以深受广大厂家的喜爱，但是任何东西使用久了都会出现故障，你知道屏蔽泵为什么会出现故障码？

1、中、小流量输送介质，使轴承干磨，烧碎轴承：屏蔽泵是由传输介质提供轴承和冷却，在没有开入口阀和出口阀的情况下输送润滑和冷却介质而导致损坏。

2、泵运行波动大的问题引起的：屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡，在实际操作中，如果操作参数（入口压力、出口压力波动），水力平衡是破坏屏蔽泵很容易，滑动轴承的径向和轴向力的作用下，由于轴承损坏。

3、屏蔽泵汽蚀引起的问题：汽蚀泵汽蚀的主要原因是泵入口管阻力大，输送介质气相较多，泵补不够，泵扬程不够等原因。汽蚀对泵的危害较大，汽蚀时会发生泵的剧烈振动，严重损坏液压平衡，会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵失效的常见原因。

4、屏蔽套损坏：对于内循环冷却式屏蔽泵，定子和转子是由所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成盾构划伤或切断，有时如果维修方法也使屏蔽损坏的可能性，其次由于化学腐蚀等造成的泄漏。

5、定子绕组损坏：除和普通电机一样：匝间短路和过载，定子绕组损坏的原因的故障，以及由此产生的腐蚀使电机绕组绝缘损坏定子屏蔽套损坏。

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淄博科海机械有限公司主要经营化工屏蔽泵、化工离心泵及相关备件;化工离心泵;泵;屏蔽泵;屏蔽泵备件;化工泵备件;真空泵。

屏蔽泵的轴向力测试系统，包括泵壳、叶轮、上部飞轮组件、转子、定子、径向轴承、推力轴承、下部飞轮组件、检测装置，上部飞轮组件和下部飞轮组件与转子连接，转子通过轴承与泵壳连接，检测装置为若干压电陶瓷式传感器，压电陶瓷式传感器镶嵌在推力轴承的推力瓦块内。由于屏蔽泵的密封性，所以泵体发生震动的时候，我们要及时排除原因，以免影响泵的使用。屏蔽泵的轴向力测试系统可实现立式屏蔽泵的轴向力的测量，为立式屏蔽泵的轴向推力轴承的设计与优化及使用寿命的预测提供参考数据。

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淄博市博山科海机械有限公司引进***的生产、检测设备，并拥有***的技术力量，已通过ISO9001质量认证体系，引进***技术、研制开发了自吸液化气泵、无水氨泵、涡轮泵及氟合金泵，并在进一步的生产试验过程中让产品性能不断完善，尽可能满足输送介质在各种工况下的使用要求。淄博科海机械有限公司是淄博屏蔽泵公司行业内***企业，如果您对我公司的产品服务有兴趣，期待您在线留言或者来电咨询公司始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨，全力跟随客户需求，不断进行产品创新和服务改进。产品广泛用于燃气、石油、化工、制药、冶金等行业。

屏蔽泵是泵和电机合一的产品，在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子，将它们各

自密封，不和所输送的液体介质接触，使电机的铁心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持良好　　的绝缘性能。屏蔽泵的结构图见图1。屏蔽泵采用石墨轴承，依靠所输送

的液体来润滑。轴承的磨损情况，对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监

视器表盘的指针会指向红区，即示“报警”。此时应立即停止运转，进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽

套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵蚀到定子绕组等处，造成电机损坏。化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所，故其接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈

端部埋有温度继电器，当电机绕组过热时，起到过热保护作用，根据电机所使用的绝缘等级不同，温度继电器的动作温度也就不同。有些屏蔽泵电机外壳部分设有热

交换器，内有蛇形管，高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。

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我公司屏蔽泵的生产和使用都得到大众的认可和关注，我们的屏蔽泵打破之前传统的外观造型，在之前的生产基础上进行改造，我们的机器在工作过程中，如果不及时的维修和维护，我们的机器就会出现很多的毛病，我们对于屏蔽泵的日常维护指标

下面，我们了解一下：

1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；

  2、立式结构可像阀门一样安装于

管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路；　　

  3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；

  4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。

  5、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。oma;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;'

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6、做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。