屏蔽电泵工厂优选企业,博山科海机械有限公司

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有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器，内有蛇形管，高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。

屏蔽泵主要有下面几种损坏情况：石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。定、转子屏蔽套损坏 造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。定子绕组损坏

除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。

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要经常检查冷却水的畅通情况，确保泵的表面温度不超过规定值，同时也要注意节约用水; 要经常检查TRG指示，如发生异常要果断处理; 查看压力指示情况，入口过滤器堵塞情况，必要时要清理; 检查运转声音、振动、泄漏等异常情况并要处理; 要调节出口阀确保其不超负荷运转; 屏蔽泵的故障处理参照TRG指示说明和屏蔽泵的故障及其原因和解决方法; 长期停用应将泵冷却水、介质吹扫干净以保证其不锈蚀和冻坏。从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏屏蔽泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。

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我国的耐腐蚀屏蔽泵市场需求主要分布在能源系统、三大化工、石油工业及矿山采选中。60年代我国联合设计了F型耐腐蚀泵和Y型油泵。从80年代l开始，以沈泵、大耐、上泵为主的国内主要生产厂开始引进国外***技术，经过消化吸收，产品陆续投放市场。所有这些合资合作和技术引进，除大耐、石泵和上海佰诺外，其余基本上没有形成强大的市场影响力。绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。在化工耐腐屏蔽泵用户群体中，大家都互通信息，并且越来越看中品牌和专一优势，这样一来，就对化工泵的耐腐抗磨性，耐高、低温性能，密封性能，运行可靠性，配件的长期稳定互换性等方面提出了更高的要求，而国产耐腐泵与国外***技术还有相当大的差距，离国内用户要求仍然存在着一定距离。

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化工屏蔽泵选型时应注意事项:化工屏蔽泵主轴密封及其辅助系统的选择.据了解,主轴密封引起的机组故障占全部故障的比例很高,有些场合能达到30%~40%以上.因此主轴密封的选择至关重要.选型时除介质的理化性能外还应了封腔压力和密封腔内的介质温度这两个重要参数.化工屏蔽泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。对安装在区域的泵，应根据区域等级，化工屏蔽泵采用防爆电动机。对于要求每年一次大检修的工厂，化工屏蔽泵泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。所有这些合资合作和技术引进，除大耐、石泵和上海佰诺外，其余基本上没有形成强大的市场影响力。泵的设计寿命一般至少为10年。APl

610(第8版)规定石油、化工屏蔽泵重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定;确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。