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屏蔽泵是一种我们现在机械设备生产不能够缺少的一种物质，现在生活水平的额提高，我们对于屏蔽泵的使用比较的熟悉，现在公司***从事该行业，受到消费者的额认可和关注，下面我们简单了解一下我们的屏蔽泵的使用制作：

对于已经无法修复的屏蔽泵套, 只得重新制做。屏蔽泵套的制做是屏蔽泵维修的关键, 屏蔽泵套的尺寸精度及形状公差要求较高,焊缝的焊接质量要求也很严格。要选用含镍量相对高些、耐腐蚀好的***不锈钢板材, 厚度要和原屏蔽套要相同,剪裁尺寸必须***

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不管什么产品都有他们的性能，屏蔽泵也不例外，

的性能，想要了解的朋友一起跟随小编的介绍看看下面的文章吧。

屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的设备及工艺完成，***后对焊缝进行氦气检漏试验，以确保屏蔽套不渗漏。另在屏蔽电动机中，采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承，其性能是具有良好的耐腐蚀性，较高的耐磨性和耐热性，较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽，以便介质对其进行润滑和冷却。4、管路应吹扫干净，防止异物进入泵中，在试车成功后应去掉过滤器，防止酸泥堵塞。石墨轴承与轴承套构成对磨付，轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢，表面喷焊镍基合金，由此组成较高的耐磨

的性能.屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。

焊接均采用特殊的设备及工艺完成，***后对焊缝进行氦气检漏试验，以确保屏蔽套不渗漏。

另在屏蔽电动机中，采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承，其性能是具有良好的耐腐蚀性，较高的耐磨性和耐热性，较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽，以便介质对其进行润滑和冷却。屏蔽泵的性能特点、工作原理及其选型随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。石墨轴承与轴承套构成对磨付，轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢，表面喷焊镍基合金，由此组成较高的耐磨

屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。屏蔽泵环保安全，非常适合输送***、***、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，在化工、石化等行业有广泛的用途。特别适用对振动、噪音要求较高的场合，如地下泵房、空调制冷系统等。

尽管屏蔽泵的初始成本比较高，但由于其运行可靠，使用寿命较长，维护工作量少，因而其经济性并不低于其它类型泵。

屏蔽泵的完全密封，或者说是无泄漏的结构使之***适用于抽送***的，贵重的、有腐蚀性的和有毒的液体。因屏蔽泵是不泄漏的，它有助于***液体系统的安全；对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。

泵作为工业生产中***为常见的动设备，在如今一些要求较高的场合中，使用条件也越来越高。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到无泄漏，因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍。有人问小七，那么屏蔽泵、磁力泵和离心泵在哪些方面有区别呢？(7)多级型装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，扬程可达400m。这一期我们为大家重点说说。

1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接；

2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通；

3、安装方式分卧式和立式两种

4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。

1、全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送***、***、贵重液体和有毒、腐蚀性及***性液体。

2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套***，也不会产生外泄漏的危险。

3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。

4、运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。

5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求

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