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发布时间:2021-11-13 01:29:00 作者:淄博科海
淄博市博山科海机械有限公司引进***的生产、检测设备,并拥有***的技术力量,已通过ISO9001质量认证体系,引进***技术、研制开发了自吸液化气泵、无水氨泵、涡轮泵及氟合金泵,并在进一步的生产试验过程中让产品性能不断完善,尽可能满足输送介质在各种工况下的使用要求。屏蔽泵的密闭性很好,所以深受广大厂家的喜爱,但是任何东西使用久了都会出现故障,你知道屏蔽泵为什么会出现故障码。产品广泛用于燃气、石油、化工、制药、冶金等行业。
屏蔽泵是泵和电机合一的产品,在电机的定、转子部分各有一个特殊金属材料制成的套子,将它们各
自密封,不和所输送的液体介质接触,使电机的铁心和绕组不受腐蚀,使定子绕组保持良好 的绝缘性能。屏蔽泵的结构图见图1。屏蔽泵采用石墨轴承,依靠所输送
的液体来润滑。轴承的磨损情况,对可靠运行十分重要。为了监视轴承磨损状况,一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时,监
视器表盘的指针会指向红区,即示“报警”。此时应立即停止运转,进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承,否则有可能造成定、转子屏蔽
套相擦,直至屏蔽套损坏,导致液体介质侵蚀到定子绕组等处,造成电机损坏。化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所,故其接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈
端部埋有温度继电器,当电机绕组过热时,起到过热保护作用,根据电机所使用的绝缘等级不同,温度继电器的动作温度也就不同。有些屏蔽泵电机外壳部分设有热
交换器,内有蛇形管,高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑,同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。
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不管什么产品都有他们的性能,屏蔽泵也不例外,
的性能,想要了解的朋友一起跟随小编的介绍看看下面的文章吧。
屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的设备及工艺完成,后对焊缝进行氦气检漏试验,以确保屏蔽套不渗漏。2、泵运行波动大的问题引起的:屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡,在实际操作中,如果操作参数(入口压力、出口压力波动),水力平衡是破坏屏蔽泵很容易,滑动轴承的径向和轴向力的作用下,由于轴承损坏。另在屏蔽电动机中,采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承,其性能是具有良好的耐腐蚀性,较高的耐磨性和耐热性,较低的磨擦系数。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽,以便介质对其进行润滑和冷却。石墨轴承与轴承套构成对磨付,轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢,表面喷焊镍基合金,由此组成较高的耐磨
的性能.屏蔽泵由具有高强度、耐腐蚀、高电阻、非磁性的不锈钢薄板焊接而成。
焊接均采用特殊的设备及工艺完成,后对焊缝进行氦气检漏试验,以确保屏蔽套不渗漏。
另在屏蔽电动机中,采用的是经浸渍环氧树脂处理的石墨滑动轴承,其性能是具有良好的耐腐蚀性,较高的耐磨性和耐热性,较低的磨擦系数。预计在那个未来,屏蔽泵会更加满足客户们的要求,不过努力是必然的。另在石墨轴承的内孔及端面均有润滑和冷却槽,以便介质对其进行润滑和冷却。石墨轴承与轴承套构成对磨付,轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢,表面喷焊镍基合金,由此组成较高的耐磨
1.屏蔽泵的工作原理
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作。
屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子
。
此外,屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
2.屏蔽泵的优点
(1)全封闭。结构上没有动密封,只有在泵的外壳处有静密封,因此可以做到完全无泄漏,特别适合输送、、贵重液体和有毒、腐蚀性及性液体。
(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触,即使屏蔽套,也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体,拆装不需找正中心。对底座和基础要求低,且日常维修工作量少,维修费用低。
(4)运转平稳,噪声低,不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇,故不需加润滑油,且噪声低。
(5)使用范围广 对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承,且用被输送的介质来润滑,故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1~20mPa·s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵,而与双端面机械密封离心泵大致相当 。
(3)长时间在小流量情况下运转,屏蔽泵效率较低,会导致发热、使液体蒸发,而造成泵干转,从而损坏滑动轴承 。
根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况,屏蔽泵可分为以下几种:
(1)基本型:输送介质温度不超过120℃,扬程不超过150m。其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上,经过变型和改进而得到 。
(2)逆循环型:在此型屏蔽泵中,对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。其主要特点是不易产生汽蚀,特别适用于易汽化液体的输送
(3)高温型:一般输送介质温度350℃,流量300m3/h,扬程115m,适用于热介质油和热水等高温液体。
(4)高熔点型:泵和电机带夹套,可大幅度提高电机的耐热性。适用于高熔点液体,温度可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体,防止高熔点液体产生结晶。
(5)高压型: 高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器,使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套,可以将定子线圈用来承受压力
(6)自吸型: 吸入管内未充满液体时,泵通过自动抽气作用排液,适应于从地下容器中抽提液体
(7)多级型: 装有复数叶轮,适用于高扬程流体输送,扬程可达400m。
(8)泥浆型:适用于输送混入大量泥浆的液体。
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