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淄博市博山科海机械有限公司的主要产品包括了燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵,供客户选购。

屏蔽泵安全运行注意事项：在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。严禁无液运转和1min以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承。确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。严禁逆向运行1min以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损。严禁在气蚀状态下进行运转，屏蔽泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。停泵时先打开旁路阀，然后关闭泵出口阀，按停车按钮，关反向环流阀。

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淄博市博山科海机械有限公司提供各种的燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵的主要生产，多级屏蔽泵产品。

化工屏蔽泵选型时应注意事项:化工屏蔽泵主轴密封及其辅助系统的选择.据了解,主轴密封引起的机组故障占全部故障的比例很高,有些场合能达到30%~40%以上.因此主轴密封的选择至关重要.选型时除介质的理化性能外还应了封腔压力和密封腔内的介质温度这两个重要参数.化工屏蔽泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。对安装在区域的泵，应根据区域等级，化工屏蔽泵采用防爆电动机。对于要求每年一次大检修的工厂，化工屏蔽泵泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。泵的设计寿命一般至少为10年。APl

610(第8版)规定石油、化工屏蔽泵重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定;确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

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不少进口屏蔽泵，有一般维修，也有恢复性大修。随着使用年限的增长，使用数量的增多，损坏情况也不断增加，恢复性大修数量逐年上升。屏蔽泵是由离心泵和三相异步屏蔽电动机同轴构成。

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