延安屏蔽泵批发推荐「科海泵业」

屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。磁力泵和屏蔽泵在结构上，只有静密封而无动密封，输送液体时都能保证一滴不漏。定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来，转子由前后轴承支撑浸在输送介质中，因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。屏蔽泵环保安全，非常适合输送、、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，在化工、石化等行业有广泛的用途。

尽管屏蔽泵的初始成本比较高，但由于其运行可靠，使用寿命较长，维护工作量少，因而其经济性并不低于其它类型泵。

屏蔽泵的完全密封，或者说是无泄漏的结构使之适用于抽送的，贵重的、有腐蚀性的和有毒的液体。因屏蔽泵是不泄漏的，它有助于液体系统的安全；对于贵重的和腐蚀性的液体更具有突出的经济效果。

泵作为工业生产中为常见的动设备，在如今一些要求较高的场合中，使用条件也越来越高。普通单壳体泵耐高温上限180~320℃，有些特殊设计的泵可用到400℃左右。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到无泄漏，因而在化工装置中的使用也愈来愈普遍。有人问小七，那么屏蔽泵、磁力泵和离心泵在哪些方面有区别呢？这一期我们为大家重点说说。

1、电机与水泵一体化结构，水泵与电动机为同轴连接；

2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套，屏蔽套内侧和泵内连通；

3、安装方式分卧式和立式两种

4、电动机取消了冷却风扇，通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却，同时采用电动机机座表面冷却。

1、全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送、、贵重液体和有毒、腐蚀性及性液体。

2、安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套，也不会产生外泄漏的危险。

3、结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。

4、运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。

5、使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求

山东屏蔽泵化工屏蔽泵无泄漏屏蔽泵生产厂家哪家好

    开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。5、从介质的温度来说：屏蔽泵略胜一筹，屏蔽泵在输送高温介质时，不存在脱磁现象，而磁力泵则会脱磁。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不

断地从排出管流出。

　　化工泵密封形式主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。

WBG涡流式涡轮泵是我公司引进CORKEN技术开发的一代流量较小扬程非常高的多功能泵，能气液混输没有气蚀，特别应用于LPG加气站液化气配送。屏蔽泵供应厂家--淄博科海机械有限公司多年从事屏蔽泵的生产,本公司产品品质优良,***,欢迎来电咨询。目前我国单级泵的扬程都不高，致使许多用户无法选型，虽多级泵扬程高，但体积大配用功率高，是高耗能产品，且安装维修极不方便。WBG型泵克服了众多不足，在实际应用中受到各化工设计院及用户的肯定。本型泵还广泛应用于化工企业、炼油企业的高扬程远距离供料供水，能输送液化气一类的烷烃、烯烃、轻油、液氨、芳类等各类化工产品，材质有球墨鋳铁、不锈钢（304、316）、锡青铜等，可根据输送的介质及用户的要求选用。

WBG涡流式涡轮泵是我公司引进CORKEN技术开发的一代流量较小扬程非常高的多功能泵，能气液混输没有气蚀，特别应用于LPG加气站液化气配送。目前我国单级泵的扬程都不高，致使许多用户无法选型，虽多级泵扬程高，但体积大配用功率高，是高耗能产品，且安装维修极不方便。WBG型泵克服了众多不足，在实际应用中受到各化工设计院及用户的肯定。屏蔽泵选型时的注意事项一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。本型泵还广泛应用于化工企业、炼油企业的高扬程远距离供料供水，能输送液化气一类的烷烃、烯烃、轻油、液氨、芳类等各类化工产品，材质有球墨鋳铁、不锈钢（304、316）、锡青铜等，可根据输送的介质及用户的要求选用。

离心泵是目前使用为广泛的泵产品，广泛使用在石油.石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论，曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量，取消所有控制阀控制流量的型式，单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法：出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。当然啦，你没有必要准备20多页的项目计划书，但至少你必须要知道自己的客户是谁，你要卖什么样的产品(服务)，什么样的人愿意为你的产品或服务买单。

离心泵流量常用控制方法

方法一：出口阀开度调节

这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。

方法二：旁路阀调节

这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。

方法三：调整叶轮直径

这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。 方法四：调速控制

叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和流量均减小。

泵系统的整体效率

出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。

能耗水平

假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m 3/h调整到50m 3/h，输出为60m 3/h时的功率消耗为（此时压头为70m ），那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？

（1） 出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。

（2） 旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M ，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。

（3） 调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。

（4） 调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。