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化工屏蔽泵是泵和电机合二为一的产品，在电机定子内表面和转子外表面各一个特殊金属材料制成的屏蔽套，将它们各自密封填充，不和所输送的液体介质接触，使电机的贴心和绕组不受腐蚀，使定子绕组保持了良好的绝缘性能，加之该泵叶轮和电机同轴相连，结构上只有静密封，保证了所输送液体的一滴不漏，完全避免了泄漏对环境造成的污染，真正起到了安全环保的作用。(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。

化工屏蔽泵的特点

1、由于输送液体不会泄漏到外部，故适用于对人体有害的液体、容易可燃性液体、贵重液体以及腐蚀性液体；

2、由于不能吸入外部气体，故适用于真空系统运行以及与外部气体接触能变质的液体等；

3、由于无轴封，故适用于系统压力较高的高温和低温液体；

4、由于不需要润滑油，不会污染输送液，并避免了注油麻烦；

5、由于电机和泵为同轴的组合体，体积小，[1]重量轻，不占场地，容易拆卸检查；

6、电机因不冷却风扇，运转噪音小。

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严禁无液运转。

3.2

轴承监测器指示黄区域时，应分解电泵检查轴承，指示红域必须停车更换轴承

。

3.3

在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并***排除故障之前，不允许继续运转。此时应

检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。

3.4

***清除装置内的铁锈及固体异物。

为确保清洁的介质进入泵内，

建议在泵入口处安装过滤器。

3.5

试运转应在泵内完全充满工作液后进行。

3.6

带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水，然后开车运转。

3.7

运转中，如发生异常声音或振动等，必须立即停车，查清原因，排除故障。

3.8

不得逆向持续运转。

3.9

断流运转不应超过

30

秒。

3.10

不得在引起汽蚀的状态下运转。

3.11

电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否则影响电泵的轴向推力。

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1、中、小流量输送介质，使轴承干磨，烧碎轴承：屏蔽泵是由传输介质提供轴承和冷却，在没有开入口阀和出口阀的情况下输送润滑和冷却介质而导致损坏。

2、泵运行波动大的问题引起的：屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡，在实际操作中，如果操作参数（入口压力、出口压力波动），水力平衡是破坏屏蔽泵很容易，滑动轴承的径向和轴向力的作用下，由于轴承损坏。

3、屏蔽泵汽蚀引起的问题：汽蚀泵汽蚀的主要原因是泵入口管阻力大，输送介质气相较多，泵补不够，泵扬程不够等原因。汽蚀对泵的危害，汽蚀时会发生泵的剧烈振动，严重损坏液压平衡，会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵失效的常见原因。