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　化工泵密封形式主要有：油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。

　　一、油封密封

　　是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。

　　二、垫片密封

　　垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。

　　三、螺纹密封

　　在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。

　　四、迷宫密封

　　在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。

　　五、填料密封

　　是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。

　　这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。

　　六、动力密封

　　化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。

　　副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。

　　七、机械密封

　　现在化工泵行业使用为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。用户在使用前，如用的是普通家用双向电，启动电流、电压须符合该泵所配置的电机功率，以免损毁电机。”

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先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机 绝缘电阻应大于2兆欧。为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。(1)机械检查测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。固定好泵体，用 钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。清水离心泵使用和自动吸 清水泵使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水。自汲清水泵和自动自吸清水泵管使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水。使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

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屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动马达都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。山东涡轮泵生产厂家涡轮泵规格型号涡轮泵厂家哪家好淄博科海公司涡轮泵是由涡轮带动泵，对液体推进机组元——氧化剂和燃料进行增压的一种联动装置。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和马达连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子.

屏蔽泵通常是一台立式离心泵，其主要部分为水力部件、电动机、承压壳体、热交换器和轴承。此外，液化气还用于切割金属，用于农产品的烘烤和工业窑炉的焙烧等。是屏蔽泵的典型结构。从图中看出，泵在下端.电动机在上端。电动机转子和泵的叶轮构成一个杖体转子，电动机的转子与定子间用屏蔽套隔开，下端相当于一般工业用的悬价式单级泵。叶轮上方设有隔热屏，起热屏作用.防止冷却剂的热t向电动机方向传导。电动机的定子、转子及叶轮全部封闭在高压亮体内。高压充体外部盘绕螺旋管热交换器。螺旋管外部通流二次冷却水.螺旋管内部通流一次冷却水。