濮阳屏蔽泵生产厂家欢迎来电 淄博科海机械有限公司

淄博科海机械有限公司引进***的生产、检测设备，并拥有***的技术力量，已通过ISO9001质量认证体系，引进***技术、研制开发了自吸液化气泵、无水氨泵、涡轮泵及氟合金泵，并在进一步的生产试验过程中让产品性能不断完善，尽可能满足输送介质在各种工况下的使用要求。1、屏蔽泵入口应有足够的液位高度以保证不发生汽蚀，建议储槽液位至泵基础大于5米。产品广泛用于燃气、石油、化工、制药、冶金等行业。

屏蔽电泵的转子组件是由传动轴、转子、叶轮等组成的子组件。屏蔽泵的性能特点、工作原理及其选型随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。由于叶轮是通过传动轴上的键与传动轴配合，在运动过程中是和传动轴一起旋转的，先把转子和叶轮以固定的方式装到传动轴上，形成一个转子组件。而转子组件是在壳体里的轴承里作旋转运动。因此，将其以销钉(Pin 方式装配到总组件当中。

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屏蔽泵是一种我们现在机械设备生产不能够缺少的一种物质，现在生活水平的额提高，我们对于屏蔽泵的使用比较的熟悉，现在公司***从事该行业，受到消费者的额认可和关注，下面我们简单了解一下我们的屏蔽泵的使用制作：

对于已经无法修复的屏蔽泵套, 只得重新制做。屏蔽泵套的制做是屏蔽泵维修的关键, 屏蔽泵套的尺寸精度及形状公差要求较高,焊缝的焊接质量要求也很严格。要选用含镍量相对高些、耐腐蚀好的不锈钢板材, 厚度要和原屏蔽套要相同,剪裁尺寸必须***

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（1）水泵的主要参数

水泵参数是指泵工作性能的主要技术数据，包括流量、扬程、效率、转速、和比转数等。

1、流量（Q ）

泵的流量是指单位时间内所排出的液体的数量。通常泵的流量用体积计算，以Q 表示，单位为米3/时（m3/h）、米3/秒（m3/s）、升/秒（1/s），也可用重量计，以G 表示，单位为吨/时（t/h）、吨/秒（t/s）、千克/秒（kg/s）。

G 与Q 的关系：

G=r×Q??r-液体重度（千克/米3）

因水的重量近似1000千克/米3，故

1升/秒=3.6米3/时=3.6吨/时

2、扬程（H ）

泵的扬程是指单位重量的液体通过泵所增加的能量。以H 表示，实质上就是水泵能够扬水的高度，又叫总扬程或全扬程。单位为米液柱高度，习惯上省去“液柱”，以米（m ）表示。

泵的总扬程由吸水扬程与出水扬程两部分组成，因此

总扬程=吸水扬程=出水扬程

吸水扬程=实际吸水扬程+吸水损失扬程

出水扬程=实际出水扬程+出水损失扬程

损失扬程=吸水损失扬程+出水损失扬程

总扬程=实际扬程+损失扬程

由于水泵铭牌上标明的扬程是上述水泵的总扬程，因此不能误认为铭牌上的扬程是实际扬程数值，水泵的实际扬程都比水泵铭牌上的扬程数值小。石墨轴承与轴承套构成对磨付，轴承套的基体采用lcr18Ni9Ti不锈钢，表面喷焊镍基合金，由此组成较高的耐磨的性能。因此在确定水泵扬程时，这一点要特别注意。否则，如果只按实际扬程来确定水泵的扬程，订购来的水泵扬程就低了，那可能会降低水泵的效率，甚至打不上水来。损失扬程与管路上的水管和附件种类（低阀、闸阀、逆止阀、直管、弯管）、数量、水管内径、管长、水管内壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切关系，这一点在管路设计和选配水管和附件时也应注意。

3、允许吸上真空高度（Hs ）

允许吸上真空高度是指真空表读数吸水扬程，也就是泵的吸水扬程（简称泵的吸程），包括实际吸水扬程与吸水损失扬程之和。屏蔽泵的产品特点：1、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质。以Hs 表示，单位为米（m ）。 允许吸上真空高度是安装水泵高度的重要参数，安装水泵时，应使水泵的吸水扬程小于允许吸上真空高度值，否则安装过高，就吸不上水或生产气蚀现象。如生产气蚀，不仅水泵性能变坏，而且也可能使叶轮损坏。

4、转速（n ）

转速是指泵叶轮每分钟的转数，以n 表示，单位为转/分（r/min）。不管什么产品都有他们的性能，屏蔽泵也不例外，的性能，想要了解的朋友一起跟随小编的介绍看看下面的文章吧。每台泵都有一定的转速，不能随意提高或降低，这个固定的转素称为额定转速，水泵铭牌上标定的转速即为额定转速。如泵运转超过额定转速，不但会引起动力机超载或转不动，而且泵的零部件也容易损坏；转速降低，泵的效率就会降低，影响水泵

离心泵是目前使用为广泛的泵产品，广泛使用在石油.石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。预计在那个未来，屏蔽泵会更加满足客户们的要求，不过努力是必然的。如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论，曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量，取消所有控制阀控制流量的型式，单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法：出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。

离心泵流量常用控制方法

方法一：出口阀开度调节

这种方法中泵与出口管路调节阀串联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。

方法二：旁路阀调节

这种方法中阀门和泵并联，它的实际效果如同采用了新的泵系统，泵的输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化，流量曲线更接近线形。

方法三：调整叶轮直径

这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。 方法四：调速控制

叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和流量均减小。

泵系统的整体效率

出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失，泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小，调速控制方法基本不影响系统效率，只要转速不低于正常转速的50%。

能耗水平

假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m 3/h调整到50m 3/h，输出为60m 3/h时的功率消耗为（此时压头为70m ），那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何？

（1） 出口阀开度调节，能量消耗为94%，流量较低时消耗功率较大。

（2） 旁路调节，旁路阀将泵的压头减小到55M ，这只能通过增加泵的流量来实现，结果能耗增加了10%。

（3） 调整叶轮直径，缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低，能耗缩减到67%。

（4） 调速控制，转速降低，泵的流量和压头均减小，能耗缩减到65%。