屏蔽电泵工厂***「科海泵业」

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严禁无液运转。

3.2

轴承监测器指示黄区域时，应分解电泵检查轴承，指示红域必须停车更换轴承

。

3.3

在保护装置动作的情况下，没有查清动作原因并***排除故障之前，不允许继续运转。此时应

检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。

3.4

***清除装置内的铁锈及固体异物。

为确保清洁的介质进入泵内，

建议在泵入口处安装过滤器。

3.5

试运转应在泵内完全充满工作液后进行。

3.6

带冷却水的电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水，然后开车运转。

3.7

运转中，如发生异常声音或振动等，必须立即停车，查清原因，排除故障。

3.8

不得逆向持续运转。

3.9

断流运转不应超过

30

秒。

3.10

不得在引起汽蚀的状态下运转。

3.11

电泵的正常工作状态，必须是铭牌规定的性能参数范围，否则影响电泵的轴向推力。

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屏蔽泵把泵和马达连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。

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屏蔽泵因气蚀而导致的问题：屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害　大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵故障发生的常见原因。屏蔽套损坏：对于内循环冷却式屏蔽泵，定子和转子是由所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成屏蔽套划伤或划穿，有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏，其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。每月评奖一次，年底总评一次，成绩突出者给予奖励，以调动操作工人维护设备的积极性，使日常维护工作做到经常化、制度化。定子绕组损坏：除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。

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轴承轴承在超过磨损界限后,便会引起转子屏蔽套和定子屏蔽套的接触,造成定子屏蔽套的破损,所以要密切注意运转中轴承的点检。在运转中泵若发生振动、有异常声音,应拆开泵,检查轴承,如果发现轴承和轴套的磨损量超过0.3~0.5mm,则要视实际磨损情况进行更换。从实际运行情况看,一般轴承的磨损主要是径向,但也不可忽视轴向磨损,检查轴向磨损主要是轴承和推力板。即使泵运行很顺利,也要做定时检查,定时检查要拆开泵,主要检查轴承的磨损情况。对使用国产轴承的屏蔽泵定时检查的周期为3个月,使用进口轴承的屏蔽泵的检查周期为6个月。屏蔽泵的结构原理与普通离心泵相同,区别在于驱动电机。屏蔽泵的电机完全封闭在第二层隔离套或屏蔽套内,防泄漏主要依靠内部的防腐蚀屏蔽套。2轴承监测器指示黄区域时，应分解电泵检查轴承，指示红域必须停车更换轴承。屏蔽套采用密封焊接,保证定子绕组和转子铁芯不浸入工作液体。屏蔽泵不用加油润滑,其轴承是靠自身工作液循环润滑,这就决定了中心轴为空心轴,以便于润滑工作液的回流。

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